Высокоскоростные обрабатывающие центры "Супер-Центр ИС630" и "Супер-Центр ИС800"

Конструктивные особенности Четыре позиционных устройства (с конической поверхностью) отжима-зажима столов-спутников на поворотном столе осуществляют высокую точность и повторяемость базирования и фиксацию при зажиме с помощью встроенных гидроцилиндров. Супер-центр ИС800 дополнительно оснащается двумя платформами для установки интрументальных оправок длиной до 800 мм и угловых многошпиндельных головок. Перемещение подвижных узлов осуществляется с применением двухзаходных шарико-винтовых пар. В качестве направляющих используются рельсовые роликовые направляющие качения, обладающие высокой жесткостью и точностью. Применение автоматической дозированной смазки шариково-винтовых пар и роликов опор качения гарантируют срок службы не менее 10 лет. Станки оснащены встроенным в шпиндельную бабку мотор-шпинделем, имеющим высокие скорости вращения и обеспечивающим высокую точность обработки за счет применения прецизионных подшипников с керамическими телами качения. Для исключения тепловых деформаций и получения стабильных размеров обработки применяется контроль нагрева подшипников шпинделя и жидкостное внутреннее охлаждение подшипников шпинделя и двигателя. Консистентная смазка подшипников рассчитана на длительный срок службы. Мотор-шпиндель оснащен устроцством подачи СОЖ через инстркмент с расходом 20 л/мин при давлении 50 атм. Вид на механизмы станка со снятым ограждением Устройство смены палет "Супер-Центра ИС800" имеет две дополнительные платформы, позволяющие устанавливать и автоматически менять в шпинделе инструмент увеличенной до 800 мм длины и массы до 50 кг, а также тяжелые торцевые фрезы массой до 70 кг. При специальном исполнении шпиндельной бабки возможна установка и многощпиндельных головок. Применение инструмента увеличенной длины и массы позволяет, в частности, вести комплексную высокопроизводительную обработку деталей автомобильных, тракторных и других двигателей. При работе обычным инструментом их обработка ведется с поворотом сотла на 180, что приводит к дополнительным затратам времени и снижает точность при растачивании соосных отверстий. При комплексной обработке даже самых крупных картеров 12-цилиндровых двигателей на станке Супер центр ИС800 возможен отказ от разворота этих деталей на 180 градусов с обеспечением высокой точности и производительности обработки. Применение тяжелых и длинных инструментов стало возможным с внедрением в конструкцию шпинделя современного прогрессивного способа крепления инструмента на конус HSK по стандарту DIN69893-1.

Технические характеристики: Скоростные прецизионные обрабатывающие центры с четырьмя одновременно управляемыми осями предназначены для обработки сложных корпусных и базовых деталей из черных, цветных металлов и сплавов. Высокие скорости резания, скорости позиционирования узлов,